ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਯੋਗ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ? ਈਜ਼ੀਪੈਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੇਗਾ ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਕੋਲਡ ਬਰਸਟ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਸਾਨੂੰ ਇਕ ਗਲਾਸ ਵਾਈਨ ਦੀ ਬੋਤਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਫਰਕ, ਕੋਈ ਗੰਦੀ ਧਾਗਾ ਜਾਂ ਤਲ਼ਣ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦਾ ਤਲ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕ ਯੋਗ ਕੱਚ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਈਨ ਦੀ ਬੋਤਲ. ਚਮਕਦਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵੱਲ ਵੇਖਦਿਆਂ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਛੋਟੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਿੱਟਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਪੂਲ ਦੇ ਨਾਕਾਫੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਕਾਫੀ ਪਿਘਲਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਂ, ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਗੁਣ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ: ਜੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅਣਵਰਤੀ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਅਰਸੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸ਼ਰਾਬ ਦੀ ਬੋਤਲ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਹ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

图片2

ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਗੱਤਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਗੱਤਾ ਦੀ ਕੁਝ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ ਪਛਾਣ ਹੈ, ਖਰੀਦਾਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ:  
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ: ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ, ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ. ਰੰਗਹੀਣ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ; ਰੰਗੀਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਤਰੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਹਲਕੀ energyਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.  
ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ: ਇਸ ਵਿਚ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਦਮੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਡਿਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੋਣਾ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਭਰਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਧਾਰਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ, ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਅਣਚਾਹੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ.  
ਬਣਤਰ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ: ਸਹੂਲਤ ਭਰਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮਰੱਥਾ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ, ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਮੂੰਹ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਗਾੜ, ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ, ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਚੀਰ.  
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਿਘਲਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਐਨਲਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੇਤ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.  
ਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਭੰਡਾਰਨ, ਤੋਲ, ਰਲਾਉਣ ਅਤੇ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਸਮੇਤ. ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪਿਘਲਣਾ: ਬੋਤਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਿਘਲਨਾ ਅਕਸਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਬਲਦੀ ਟੈਂਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਵੇਖੋ ਕੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ). ਹਰੀਜੱਟਲ ਫਲੈਸ਼ ਟੈਂਕ ਭੱਠਿਆਂ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 200 ਟੀ. ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ 400 ~ 500t ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਘੋੜੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੀ ਲਾਟ ਟੈਂਕ ਭੱਠੇ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜਿਆਦਾਤਰ 200 ਟੀ. ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1580 ~ 1600 ℃ ਤੱਕ ਹੈ. ਪਿਘਲਣ ਦੀ consumptionਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਕੁੱਲ energyਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ 70% ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਨਾਲ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਕੇ, ਰੀਜਨਰੇਟਰ ਵਿਚ ਚੈਕਰ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ, ਬਵਾਸੀਰ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ, ਬਲਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ effectivelyਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਉਛਾਲ ਗਲਾਸ ਤਰਲ ਦੀ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਲਦੀ ਭੱਠੇ ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਗੈਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-09-2020